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石蜡成型机工作异常的原因和运作出现的问题{一}、石蜡成型机工作异常的原因
石蜡成型机如果出现异常就会影响工作进度，要解决异常就了解异常的原因，给大家分析一下石蜡成型机工作异常的原因：
①旋转制粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高（停机检查或换轴承）。
②环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或换环模，调整压辊间隙）。
③联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，旋转制粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器要校到水平线）。
④主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，旋转制粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。
⑤大小齿轮磨损，或换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。
⑥调质器出料口下料不均，会使旋转制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。
⑦使用新环模要配制新压辊，并配置比例的砂糠进行研磨，抛光后使用。
⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使旋转制粒机工作异常。
⑨钢架结构不牢固，旋转制粒机正常工作中钢架产生振动，旋转制粒机易产生共振（加固钢架结构）。
⑩调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。
{二}、蜡扳成型机运作出现的问题
(1)传动部分常见问题。在蜡扳成型机的日常工作过程当中，通过蜡板成型机的链条的传动，经过长时间的工作之后，链条传动部分经常会产生:①卡框架问题。在蜡扳成型机工作过程中，由于链条的转速突然提升，造成了链条突出的部分卡到成型机边缘的框架部分，进而造成蜡扳成型机运行故障；②链条跳齿问题，在蜡扳成型机的工作过程中，由于链条长时间工作产生了定的磨损，在磨损比较严重的部分齿轮的传动能力有所下降，进而在链条的运行中产生了相邻齿轮跳齿的问题③拉力警报。成型机链条在传统过程中，由于左右两侧链条的制动张拉力不同，造成了一侧传动链条的张拉过大，形成了拉力警报；④链条不同步。在成型机的运行过程中，由于两侧链条的本身性质的不同，或者是在运行过程当中的张拉力不同，造成了两条链条传动速度不同步的问题。以上问题都会对蜡扳成型机的正常工作产生不良影响，相关人员要对这些方面的问题加以重视，充分蜡扳成型机工作的稳定性。
(2)常见故障原因分析。蜡扳成型机中一部分的故障相互之间有着的关联和影响，由于在成型机链条轨道和齿轮的阻力不同，产生了左右链条不同步的问题，形成了一侧的链条运行过快，一侧链条行走过慢的情况。这种问题造成了蜡盘运行产生偏斜，在链条运行到了翻转部分的时候，其中一侧方向上的链条和蜡盘所受到压力比较大，很容易产生卡框或者是跳齿的问题，造成了拉力警报甚至是整个生产线暂停。这些故障问题基本都是因为蜡扳成型机左右链条不同步问题造成的，因此，使得成型机左右链条同步程度大幅度降低，从而降低了石蜡生产线的故障程度。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事石蜡成型机、溶剂脱蜡、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！
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