HD型单机除尘器具有以下特点:
1、清灰灵活:在线机械振打清灰、手动清灰,清灰效率高;
2、设计科学:结构紧凑,体积小,处理风量大;
3、规格多样:针对不同适用场合,设计A型灰斗集灰、B型抽屉集灰、C型无灰斗无抽屉三种。
HD型单机除尘器机组底加法兰可配接在库顶、料仓、皮带运输处等扬尘设备上进行就地除尘。为满足不同用户需求,可提供六种规格的机组,分为A、B、C三种类型:
A型:设有灰斗集灰。粉尘直接排入仓内灰斗中,工作人员可定期。清灰完哔后,正常进行工作。一般适用于皮带落差、水泥库底等场合的粉尘治理。
B型:设有抽屉集灰。过滤下来的粉尘,直接落入抽屉,直接将抽屉抽出,排灰方便。通常用于打磨车间、木器加工车间的尘点除尘。
C型:既不设灰斗也不带抽屉。特别适用于煤仓、水泥库顶的就地除尘,直接回收粉尘。
脉冲袋式收尘器运行中的故障分析跟喷吹系统
[一]、脉冲袋式除尘器运行中的故障分析
1)喷吹系统故障。喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、电磁脉冲阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏电磁脉冲阀以及造成布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:电磁脉冲阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。电磁脉冲阀主要故障一般为:1)电磁脉冲阀密封垫被击穿,2)电磁脉冲阀电气控制失灵,3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障较为常见,除尘器滤袋的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,电磁脉冲阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐加大,然后导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气电磁脉冲阀得不到电气信号,造成电磁脉冲阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。
2)滤料故障。滤料是单机除尘设备的心脏,袋式收尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;二种情况会造成烟囱排放超标。滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘器滤袋和含尘气流直接接触,除尘器滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有一定的水分或油分,粉尘的粘性较强有一定的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,易造成糊袋的现象发生。
[二]、脉冲除尘器的喷吹系统
脉冲除尘器的喷吹系统主要是电磁阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁阀的输入端,而电磁阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,除尘器滤袋便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了电磁阀,电磁阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。单机脉冲除尘器除尘器滤袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
其中,脉冲的宽度为除尘器滤袋喷吹时问。脉冲间隔是相邻的两排除尘器滤袋在间隔时问内的喷吹。脉冲周期则是指对一排除尘器滤袋所喷吹时问,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制厂。
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以上就是关于北京脉冲布袋除尘设备制造/辉科环保定做HD型单机除尘器全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
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