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1、包装风格：晶振原厂出库的晶振，都是统一要求包装，包装风格外观干净大方，外盒有明显带有公司商标或者公司名称的产品标签，封装标签中含有产品型号、规格大小、精度要求、电阻多少、数量多少、QC检测确认、生产日期等主要晶振参数信息，便于用于客户方面核查入仓和生产、核对，也是产品生产全程可追溯的重要一环。
2晶振外观观察：从外壳到基座及引线，有条件的可以使用放大镜观看，从不同角度进行不同方位的检查，光亮程度是否有模糊的地方，外壳是否干净等，新的晶振外表基本没有明显的手印和附带的其他碎屑，外壳和基座之间的压封贴合部分整齐不突出并无瑕疵。而鱼龙混杂电子市场等很多晶振做工很粗糙，肉眼就可观测到外观有缝隙，压封贴合有不同程度的突起和变形，有无光泽、甚至有轻微发黄和氧化的现象即为劣质产品。还有一种是外观二等品，其性能都是好的，只是在外观检测不过关，所以就只能算是外观二等品。
晶振外壳床工作过程及解决办法{一}、晶振外壳床工作过程
晶振外壳采用冲床连续冲压成形。冲床工作过程为自动上料、自动冲压的全自动过程，可在无人管理情况下连续工作。由于晶振外壳体积微小、生产速度适宜、低廉，对其进行逐个检测缺乏经济上的价值。考虑到晶振外壳的冲压品质主要由冲压模具来保护，若冲压模具损坏，在无人监视情况下，冲床仍连续作业，将造成大量废品，造成生产原料的浪费。因此研制一套成本低、精度好的晶振外壳缺陷在线抽检系统对冲压模具的状态进行检测，可以及时发现产品缺陷从而较大限度减少经济损失，并使整个系统的自动化程度进一步提高。此类系统也可作为微小型电子元器件或其他微型冲压产品的生产流水线的配套设备以提高产品整体的技术水平和竞争力，它还可直接作为一种高技术的自动化新产品，在激烈的市场竞争中获得生存的空间。
{二}、晶振外壳表面损伤原因及解决办法
晶振外壳表面损伤是生产加工中一种常见的现象，但是如果不从根本上解决，找到原因所在。表面受损对于后期成品的质量是有很大影响的，那么造成晶振外壳表面损伤的原因是什么呢？
1、模具型腔或工作带上堆着杂物没有及时清理，造成模具工作带硬度低下，导致工作带表面在挤压时受伤进而划伤晶振外壳。
2、当叉料杆将从出料轨道送至摆床时，速度过快也会造成碰伤。
3、出料轨道或者是摆床上有露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与接触时就会造成晶振外壳表面造成划伤。
造成晶振外壳划伤的原因有多种,我们确定要分析清楚具体原因才能找到正确的解决办法,解决晶振外壳划伤的办法有以下几种：
1、加强对铸锭质量的控制。
2、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺。
3、晶振外壳生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动。
4、用软质毛毡将与辅具隔离，尽量减少与辅具的接触损伤。
5、在叉料杆将从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成碰伤。
6、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤。
7、出料轨道或摆床上有露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与接触时对表面造成划伤。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
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