金属拉伸件的结构工艺及工艺特点
<一>、金属拉伸件的结构工艺
1、在确定装配要求的前提下,金属拉伸件的侧壁应允许有坡度;
2、对于需要多次拉伸的零件,在确定表面质量的前提下,应允许在内外表面有拉伸时可能产生的痕迹;
3、金属拉伸件的形状要尽量简单对称,尽量画一次;
4、金属拉伸件底部和壁面、法兰和壁面以及矩形件四角的圆角半径应适当,取金属拉伸件底与壁的圆角半径1pr=1.5mm,mm5.1r2p=,金属拉伸件凸缘与壁的圆角半径mm2rd1,mm5.1r2d=;
5、金属拉伸件底部或法兰上的孔边到侧壁的距离应适当;
6、对于图纸零件的尺寸标注,需要注明是确定外尺寸还是内尺寸,内外尺寸不能同时标注。
<二>、五金拉伸件的工艺特点
五金拉伸件产品采用模具冲压成型,外形美观、节能、亮度高、色彩鲜艳、变化多样、抗振动、寿命长。如果五金拉伸件的可制造性差,就需要重新设计拉伸件来拉长合格的产品。
送料困难通常是由于压面上的送料阻力太大造成的。
如果压制面和模具圆角的表面粗糙度值过高,或者存在反成形,局部拉伸过大,则需要调整外滑块,减小压边力,适当增加模具圆角,降低表面蛆生成值,增大拉伸筋槽的间隙。
如果局部拉伸变形过大,出现反成形,应通过增加工艺代码或工艺孔解决。
一般情况下,五金拉伸件模具在拉伸试验时会起皱、开裂。此时需要仔细观察分型面和压面的环境,分析产生褶皱的各种原因。
如果压面有压痕,模具的转角半径会开裂,说明送料困难。如果在压制面上形成波纹,很容易开始进料。后来由于波纹的孕育,物料流动困难,导致五金拉伸件,起皱开裂。也就是说,在拉伸过程中,材料流动的困难会导致五金拉伸件,出现起皱和开裂的情况,所以不同的环境要用不同的方法解决。
特点:五金拉伸件产品采用模具冲压成型,外形美观、节能、亮度高、色彩鲜艳、变化多样、抗振动、寿命长。
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