UF型单机除尘器具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行可靠等优点。UF单机除尘器设计结构紧凑、体积小,高度低,有多种形式,既可单机使用,又可多机组合,大风量、小风量皆可选用。多机组合时,也可用于小型球磨机、破碎机等连续工作点作为收尘设备。
UF型单机除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘,具体清灰时,选关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
布袋除尘设备在燃油锅炉使用防护以及除尘范例
(一)、布袋除尘设备在燃油锅炉使用中的防护
1、锅炉点火长时间燃油为了避免油烟粘袋,损坏除尘滤袋,要通过事先预涂灰的措施,对除尘滤袋进行防护。预涂灰是非常关键的一项措施,预涂灰的好坏直接影响除尘滤袋以后的运行阻力、布袋除尘器寿命等。预涂灰可通过设置在烟道进口的预涂灰孔进行。在除尘器的进气烟道处,设计了固定的预涂灰管,采用散装灰罐车运灰和喷涂。该方式在形《运行调试手册》中给出详尽的要求和规定。
2、正常运行中锅炉低负荷投油助燃时,通过改变清灰机制来保护除尘滤袋。采用慢速清灰或停止清灰的措施,让除尘滤袋表而留有相当厚度的灰层,对除尘滤袋进行防护。当除尘器阻力达到预定的经验值时,可以恢复对除尘滤袋进行正常的清灰操作。
(二)、大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例
进入新世纪,我国大气污染防治进入污染物协同治理的发展阶段,在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气,配布袋除尘综合把关的协同治理模式。在CFB塔选择性加入吸收剂、催化剂或吸附剂可分别脱除SOx、NOx、二英及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物浓度可达数kg/Nm³,因此采用单机布袋除尘器进行过滤分离,并做到粉体循环回用,气体达标排放。
2006年9#-135MW机组采用NID脱硫塔,出口粉尘浓度1500g/Nm³,后设行喷脉冲布袋收尘器,配PPS针刺毡滤料。脱硫除尘效果良好,除尘器布袋正常使用寿命达64个月。2007年机组脱硫改造工程采用同样的治理技术和流程,将原4电场电除尘改为电袋复合除尘器,实测粉尘排尘排放浓度21mg/Nm³,成为引进NID技术的成功范例。
2×660MW机组2026t/h亚临界锅炉,燃无烟煤,2008年实施脱硫改造,采用我国CFBFGD脱硫工艺,出口配低压回转脉冲布袋收尘器。粉尘排放浓度30.6mg/Nm³,是CFB吸收塔与布袋收尘器结合用于大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例。
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