焊接铜管的注意事项:
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。
4、保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。
7、用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净, 后用干布擦干净。否则,将影响焊料流动及焊接质量。
铜棒的注意事项同焊接翅片铜管的材料与方法
【一】、铜棒的注意事项
1管子断面和管轴垂直,管子和管件承插充分,确保插到承口底部,其目的为防止焊料漏焊。
2氧气和乙炔其燃烧温度可达3250℃,但钎焊温度不能高于800℃,应此,要注意加热均匀,掌握火候。对于管径小的管子(Dg20以下),也可采用喷灯加热,以防止温度过高。
3管件有紫铜和黄铜两种,对于紫黄铜管件,加热焊接时,火焰应偏向管件,因为管件壁较厚;对于黄铜管件,加热焊接时,火焰应偏向紫铜管,因为黄铜熔点较低。
4立焊时,使承口向上,插口向下,在预制时,应注意到这一点。
5在焊料未完全凝固时,焊口不得受任何振动,以防止产生裂缝。
6由于铜的传热较强,因此,操作时戴手套,以防止受伤。
【二】、焊接翅片铜管的材料与方法
翅片电力铜管焊接工艺较简单,需要材料1铜焊条、2燃料为液化气(煤气、天然气、丁烷等均可)、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管连接氧气罐,红色管连接燃料罐,检查焊炬是否正常,若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃,再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰,先用外焰将接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热,当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处,用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝,焊接结束。
焊接翅片铜管的注意事项
1、焊接铜管一定要用钎焊,也叫氧焊,气焊,多种多样的叫法,我司是叫钎焊。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。
2、翅片铜管一般比较薄,壁厚一般在0.3-1.2mmz左右,所以焊接的时候一定注意加热的时间,加热温度超过600度,0.03秒就会让铜管融化,称之为烧熔。
3、焊接后一般用干净的冷水冷却。避免。管内一般通入氮气保护管内不。
4、钎焊火焰分为焰,还原焰,中性焰。一般焊接用还原焰,保证铜管品质。
5、焊接点一般不要用力掰扯,因为焊料会出现裂纹。
6、焊接的时候,需要准备一些与焊接工艺相关的东西,例如焊接使用的焊条,焊接使用的燃料一般是天然气或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气,还有焊接工具焊炬。
7、东西准备齐全开始焊接操作,焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时,气瓶是直立的,氧气瓶与天然气瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上,这个才是距离。焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的,铜管与铜管件直接也要保持一定的距离,操作的时候一定要带好防护眼镜,在焊接的现场一定要放有灭火器材,焊接的地方注意一定要保持通风顺畅。翅片铜管在进行焊接前,安装人员一定要对翅片铜管的焊接进行一定的了解,这样在焊接中才能好的去操作,避免浪费原材料,避免浪费时间。否则,盲目的进行操作,对翅片铜管的焊接技巧不熟悉,焊接出来的产品肯定也是不过关,质量不合格的。
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