设备特点:
1) 传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%~98%,为滑动丝杠副的2~4倍,能高效地将扭力转化为推力。传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行,可μ级控制微量进给。
2) 定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,故可获得较高的定位精度和重复定位精度。
3) 精度保持性好,滚道形状准确,滚动摩擦磨损极小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。
4) 传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。
5) 同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点。
主要技术参数:
1.控制 及操作方式:日本松下PLC机触摸屏操作;
2.驱动装置:松下伺服电机驱动;
3.工作方式:手动、自动可选择;
4.测试行程: 40±5mm;
5.测试荷重: 5±0.1kg;
6.承载金属板前后移动距离: 40±2mm;
7.承载金属板前后移动速度: 750mm/min;
8..测试精度:尺寸D±0.2mm,位置P±2mm;
9.测试频率: 40±2次/min。;
10.试验次数:1~9999999次可预置;
11.试验时间:1S~9999h可预置
12.撞击面符合GB/T20394-2013标准中附录C.4.3要求设计制作。由两根金属杆组成撞击面。每根长约55mm,厚度为10mm,在撞击边缘的距离有1±0.1mm,两根金属杆保持平行且距离为38±2mm;
13.显示设定方式:日本松下TFT 液晶真彩7英寸触摸屏;
14.数据存储:系统内存或U盘;
15.数据输出:标配RS232接口,打印输出;
16.设备电源:AC220V 50Hz;
17.设备功率:约2.8KW。
符合标准:
人造草丝回弹性试验机试验原理:本设备完全能够满足GB/T 20394-2013 附录C中规定的试验要求。