不锈钢拉伸折弯件发生弯裂的原因跟在加工时要注意什么
一、拉伸折弯件发生弯裂的原因
1、局部折弯应力过大:
拉伸折弯件在折弯过程中,因为局部折弯应力太大,受到内应力和外部冲击的影响,导致局部较大的胀变形导致开裂。
2、成形工艺参数未正确实施:
工艺要求凹模、压料芯和两者的零件紧密贴合在一起,在冲床滑块下滑时压下板料的塑性变形实现成形,加工技术人员未能按照工艺规定的要求,在此阶段及时调整机床,导致工作不稳定,不锈钢拉伸折弯件开裂。
3、翻边成形模的设计缺陷:
该模具为双型腔且左/右部分是通用的,因为这种工艺不仅包括翻边,还有形状成形内容,而且零件特别复杂,弯曲面窄,凹模芯的成形要求与成形面一致等,导致模具结构条件成型行程大,压制面积小,出现开裂现象。
4、折弯油的性能达不到工艺要求:
折弯油在折弯过程中主要起到隔离模具和拉伸折弯件工件的功能,但使用非专用油品如菜籽油、机械油、回收油等,会因折弯过程中油膜瞬间破裂而在工件上造成划痕和毛刺,导致出现拉伸折弯件开裂、模具损坏等严重问题。
二、冲压折弯件在加工时要注意什么
冲压折弯件对于我们来说应该不陌生了吧,虽然他不是我们的生活用品,但在一些加工生产厂内还是比较常见的。物品在加工的时候需要我们注意的地方时比较多的,当然我们所使用的冲压折弯件也不例外,接下来我们一起来学习下冲压折弯件在加工时要注意哪些吧。
冲压折弯件在加工时要注意什么:
1、在冲压折弯件加工生产时一定要注意,在使用压力机或冲模等工装设备时,要注意保证在正常的工作状态下进行,防止条料不能沿着正确的定位送料或者不能按一定的间隙送料。
2、要定期检查冲压折弯件再进行生产,要加强巡检,防止意外发生,防止工作零件及导向零件因为长期运作而产生磨损。严格遵守冲压折弯件加工生产时应该注意的事项,认真谨慎,以避免造成不必要的伤害和损失。
3、要保证冲模各处零件的紧固,注意不要让冲模的各个安装位置发生变化,以避免擦伤和压伤工件表面从而影响到工件表面的质量。在准备原材料时,一定要遵守技术规定,注意对原料进行尺寸精度的测量,严格检查原材料的规格和牌号。
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