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K型伸缩甲管的水平定向钻施工工艺流程与管道安装时的质量控制措施<一>、K型伸缩甲管的水平定向钻施工工艺流程
K型伸缩甲管的水平定向钻施工工艺流程为：轨迹设计、先导孔钻进、回拉扩孔、管道安装、预试压、接口防护、回拖铺管、打压验收。
1先导孔钻进
采用导向仪器和导向钻头，按照设计的钻孔轨迹进行钻进的施工过程。本工程的设计钻进轨迹是结合管道的设计埋度、现场障碍物、地下管线、K型伸缩甲管的弯曲半径来进行较终定位。
2回拉扩孔
利用扩孔钻头由出土端至人土端进行回拉扩孔的施工过程。本工程所选用的管道为DN300的K型伸缩甲管，管道直径较小，故回拖扩孔分成2次进行。一次回拖扩孔采用DN200的钻头进行回拖，可以保护孔壁，不至于扩孔过大导致塌孔；二次采用DN400的钻头进行回拖，在确保孔壁稳定的同时，对导向孔进一步扩大，为管道敷设提供有利条件。
3管道安装
水平定向钻机与K型伸缩甲管之间的安装通过钻机分动器、弓形卸扣、拖拉头按照规定操作手册进行连接。K型伸缩甲管接口之间的安装按照K型伸缩甲管厂家提供的施工安装手册进行操作。安装过程应经过监理单位检测确认无误后，进人下一步工序。
4回拖前预试压
回拖施工前，应在地面进行预试压，确保接口安装质量，试压合格后方可进行施工；回拖施工后，应进行正式试压工作，确保回拖施工质量。在管道尾部连接SIAWb盘插管件及打压盲板，连接好打压装置及压力表，注满水后即可打压。
5接口防护
预试压合格后，应对管道接头进行防护。本工程防护方式采用HDD热收缩套包裹，再采用钢制薄套筒包裹。
6回拖铺管
通过水平定向钻机利用钻杆和回扩头由出土端至人土端进行回拉铺设管道的施工过程。具体操作如下。
1)回拖施工时，人土角控制在10°一18°，出土角控制在4°一12°。
2)DN300拖拉管单个接口的较大允许偏转角为3°，对应较小曲率半径为113m，钻孔曲率半径取值不低于2倍管道较小曲率半径。
3)DN300拖拉管的终孔直径控制在500一600mm。
4)DN300SIAWb接口K型伸缩甲管的较大允许拖拉力为400kN，回拖施工时，钻机施加的较大回拖力不得超过管道较大允许拖拉力。
5)根据现场工况条件，采用开挖发送沟或V型支架等减阻措施。
<二>、管道安装时的质量控制措施
(1)在沟槽开挖时，常常会出现槽底超挖、淹水、泡水等问题。因此，在沟槽开挖时需要采取动态检查，并且机械挖槽需要留出20cm左右的人工清挖范围。如果发生超挖问题，需要用土或者砂砾添实到标准的高度。
在雨季或者地下水含量比较高的地区施工时，需要先在沟槽外设置排水沟，这样避免过多的水量聚集在沟槽内，造成伸缩甲管上浮问题。
(2)在运输和安装管道的过程中，还需要加强对这些管材的保护工作，避免运输和安装时出现比较大的震动和碰撞。在对这些管道进行吊装时需要使用吊带或者专用工具来进行吊装处理。机械退订安装施工时还要采取一定的保护措施，避免发生碰撞和撞击而造成管道损坏问题，一旦发生损坏，这些管材将不能再进行使用。
(3)在开展接口安装时，需要由具有一定经验和水平的施工人员来进行施工。并且，在施工前要对这些施工人员进行伸缩甲管管道安装施工操作规范的培训。在接口安装时要保障对接前把承口内工作面和插口的外工作面进行平整和清理处理，将飞刺、铸砂、戮结物以及会划破橡胶圈的杂物干净，不能出现凸脊缺陷，同时还要确保管道内部的清洁干净。在清理插口、承口表面后要涂抹一层润滑剂。另外，在直线安装时接口的环向间隙距离要保持均匀，承插口的纵向间隙也要控制在3mm以下。
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