福建厦门橡胶轮胎起重机厂家轮胎式集装箱门式起重机作为重要的港口装卸设备，其正常运行对于港口作业效率至关重要。为确保其安全、快捷地运行。轮胎式集装箱门式起重机维护保养事项：
一、日常维护保养
清洁工作
定期对起重机的外观进行清洁，包括机身、起重臂、驾驶室等部位，清除灰尘、油污和杂物。保持设备的整洁不仅有助于延长设备的使用寿命，还能提高操作人员的工作环境质量。
对电气设备和控制系统进行清洁时，要注意使用干燥的清洁工具，避免水分进入电气元件内部，造成短路或损坏。
检查润滑系统
定期检查起重机的润滑系统，确保各个润滑点得到充分的润滑。根据设备的使用说明书，确定不同部位的润滑周期和润滑方式，如采用润滑油、润滑脂等。
检查润滑油的油位和质量，及时添加或更换润滑油。注意观察润滑油是否有变质、污染等情况，如有问题应及时处理。
对润滑管路和接头进行检查，确保其连接牢固，无泄漏现象。
检查轮胎和行走机构
定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎气压符合要求，磨损程度在允许范围内。及时更换磨损严重的轮胎，以保证起重机的行走稳定性和安全性。
检查行走机构的各个部件，如轮轴、轴承、传动齿轮等，确保其连接牢固，运转正常。对磨损严重的部件及时进行更换或维修。
对行走机构的制动系统进行检查，确保制动器性能良好，制动可靠。检查制动片的磨损情况，及时调整制动间隙，保证制动效果。
检查起升机构
检查起升钢丝绳的磨损、断丝情况，确保钢丝绳的安全性能符合要求。及时更换磨损严重或断丝达到报废标准的钢丝绳。
检查起升卷筒的磨损情况，确保卷筒表面光滑，无裂纹和变形。对磨损严重的卷筒进行修复或更换。
检查起升机构的传动部件，如齿轮、联轴器、减速器等，确保其运转正常，无异常噪音和振动。对出现故障的传动部件及时进行维修或更换。
检查电气系统
定期检查电气设备的连接情况，确保电线、电缆连接牢固，无松动、短路等现象。对老化、破损的电线电缆及时进行更换。
检查电气元件的工作状态，如接触器、继电器、开关等，确保其动作灵敏，可靠。对出现故障的电气元件及时进行维修或更换。
对电气控制系统进行检查，确保其功能正常，参数设置正确。定期进行电气系统的调试和维护，保证起重机的安全运行。
二、定期维护保养
设备全面检查
每隔一定时间，对起重机进行全面的检查和维护。包括对各个机构、部件的检查，以及对设备的整体性能进行测试。
检查起重机的钢结构部分，如主梁、支腿、起重臂等，确保其无变形、裂纹和腐蚀等情况。对出现问题的钢结构部分及时进行修复或加固。
对起重机的液压系统进行检查，包括液压泵、液压缸、液压阀等部件，确保其工作正常，无泄漏现象。对液压系统进行定期的保养和维护，更换液压油和滤芯。
安全装置检查
定期检查起重机的安全装置，如超载限制器、力矩限制器、限位开关等，确保其功能正常，可靠。对出现故障的安全装置及时进行维修或更换。
对起重机的防风装置进行检查，确保其在大风天气下能够有效地保护起重机的安全。定期对防风装置进行维护和保养，确保其性能良好。
设备调试和校准
定期对起重机的各个机构进行调试和校准，确保其运行精度和性能符合要求。对起升机构的高度限位、重量限位等进行校准，保证起重机的安全运行。
对起重机的电气控制系统进行调试和校准，确保其参数设置正确，功能正常。对电气系统的保护装置进行测试，确保其在故障情况下能够及时动作，保护设备和人员的安全。
人员培训和管理
定期对起重机操作人员和维护人员进行培训，提高其操作技能和维护水平。培训内容包括设备的操作方法、维护保养知识、安全操作规程等。
建立健全设备维护保养管理制度，明确维护保养的责任和要求。对设备的维护保养工作进行记录和考核，确保维护保养工作的落实。
福建厦门橡胶轮胎起重机厂家十分重视客户服务，拥有可靠的客户支持团队。他们能够及时回应客户的问题和反馈，提供优质的售后服务，建立长期的合作关系。
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